廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
電纜本體制造原因
一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。
電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
一般原則
電纜的額定電壓等于或大于所在網(wǎng)絡的額定電壓，電纜的高工作電壓不得超過其額定電壓的15%。除在要移動或振動劇烈的場所采用銅芯電纜外，一般情況下采用鋁芯電纜。敷設在電纜構筑物內(nèi)的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。直埋電纜采用帶護層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。移動機械選用重型橡套電纜。有腐蝕性的土壤一般不采用直埋，否則應采用特殊的防腐層電纜。在有腐蝕性介質的場所，應采相應的電纜護套。垂直或高差較大處敷設電纜，應采用不滴流電纜。環(huán)境溫度超過40℃時不宜采用橡皮絕緣電纜。
截面校驗
（1）按電壓選擇電纜：按照上述的一般原則中的條進行選擇。
（2）按經(jīng)濟電流密度選擇電纜截面：計算方法與導線截面的計算方法一樣。
（3）按照線路大長期負載電流校驗電纜截面Iux≥Izmax
式中：Iux——電纜的允許負載電流（A）；
Izmax——電纜中長期通過的大負載電流（A）。
我們在平時的工作中長用的就是這種選擇方法，通常是先求出線路的工作電流，再按照線路大的工作電流不應該大于電纜的允許載流量。
電線電纜起火一般都是這幾個原因導致的
1、電線質量有問題
（1）電纜本身質量太差，端口和中間接頭沒制造好。
（2）不斷的運行導致絕緣老化而發(fā)生短路起火。
（3）長期超負荷運行，保險裝置不能及時切除負載短路電流，導致絕緣過熱，從而引發(fā)短路起火。
（4）受外力機械損傷導致。
（5）充油電纜漏油引起火災。
2、外部原因
（1）在施工時，電氣焊切割金屬時熔渣引燃電纜。
（2）其他電器故障起火導致。
（3）電纜隧道內(nèi)防火措施不當，電力電纜受水浸漬而誘發(fā)起火。
（4）鼠害也是可能引起電纜起火的。
3、預防
（1）良好的施工環(huán)境，保證施工質量。
（2）根據(jù)負載量選擇合理電線，電線的容量也應該盡可能留有余地。
（3）完善電線中間接頭的阻隔措施，對于電線終端頭，還有中間接頭定期進行校驗。
（4）定期巡視線路。
（5）做好預防事故預防及演練。
（6）加強滅火設備的裝置，安裝消防報警及時處理誘發(fā)的火災情況。
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